Els paràmetres de tall són només de referència i s'ajusten segons les condicions reals de processament.En comparació amb la loció mixta, l'oli pur pot millorar la vida útil de l'eina.
Problemes i resolució
SN | problema | raó | Resolució |
1 | Els xips de metall trencats són massa petits | Paràmetre de tall incorrecte | Ajusteu la velocitat de tall i l'alimentació |
El xip trencat és de tipus ranura incorrecte i l'angle el·líptic és massa petit o massa profund | Canvieu el tipus de ranura del xip trencat | ||
El material de la peça és inestable | Ajusteu la velocitat i l'alimentació adequada | ||
Tall inicial deficient (la peça no està centrada) | Centrant la peça | ||
2 | Els xips de metall trencats són massa petits | Paràmetre de tall incorrecte | Ajusteu la velocitat de tall i l'alimentació |
El xip trencat és incorrecte de tipus ranura i l'angle el·líptic és massa petit o massa poc profund | Canvieu el tipus de ranura del xip trencat | ||
3 | Els xips de metall trencats no són estables | El material de la peça no és estable | Ajusteu la velocitat de tall i l'alimentació, canvieu el tipus de ranura d'encenalls |
Mod d'alimentació incorrecte (p. ex., mod d'alimentació hidràulica) | Consulteu el fabricant de la màquina o l'enginyer comercial | ||
un refredament insuficient condueix a l'obstrucció de la descàrrega d'encenalls | Augmentar el refrigerant | ||
Fortes vibracions causades per una rigidesa insuficient de la peça i l'eina | Consulteu el fabricant de la màquina o l'enginyer comercial | ||
4 | Encenalls de metalls fibrosos | El material de la peça no és estable | Ajusteu la velocitat de tall i l'alimentació, canvieu el tipus de ranura d'encenalls |
Mod d'alimentació incorrecte (p. ex., mod d'alimentació hidràulica) | Consulteu el fabricant de la màquina o l'enginyer comercial | ||
El refrigerant està contaminat | Liquid refrigerant clar | ||
Reacció d'afinitat química entre la peça i l'eina de carbur cimentat | Comproveu i substituïu la marca de l'eina | ||
Estellat d'avantguarda | Substituïu la inserció o el capçal de perforació | ||
La velocitat d'alimentació és massa baixa | Augmentar la velocitat d'alimentació | ||
5 | Vora trencada de carbur cimentat | L'eina de tall és massa contundent | Substituïu la inserció o el capçal de perforació |
Refrigerant insuficient | Comproveu el flux i la pressió del refrigerant | ||
El refrigerant està contaminat | Liquid refrigerant clar | ||
La tolerància de la màniga guia és massa petita | Substituïu la funda guia si cal | ||
Excèntric entre la barra de perforació i el cargol | Corregiu l'excèntric | ||
Paràmetre d'inserció incorrecte | Canvia el paràmetre d'inserció | ||
El material de la peça és inestable | Ajusteu la velocitat i l'alimentació adequada | ||
6 | La vida útil de l'eina s'escurça | No s'aprecia l'alimentació ni la velocitat de rotació | Ajusteu l'alimentació i la velocitat de rotació |
Grau o recobriment d'aliatge dur inadequat | Trieu el grau d'aliatge adequat segons el material de la peça | ||
Refrigerant insuficient | Comproveu la temperatura del refrigerant i el sistema de refrigeració | ||
Refrigerant incorrecte | Substituïu el refrigerant si cal | ||
Excèntric entre la barra de perforació i el cargol | Corregiu l'excèntric | ||
Paràmetre d'inserció incorrecte | Canvia el paràmetre d'inserció | ||
El material de la peça és inestable | Ajusteu la velocitat i l'alimentació adequada | ||
7 | Poca rugositat superficial | excèntric | Comprovar i ajustar |
La ranura de trencament d'encenall és massa gran o més baixa que la línia central | Trieu la ranura de trencament d'encenall correcta | ||
Mida incorrecta de l'eina o del coixinet de guia | Trieu l'eina correcta | ||
Excèntric entre la peça i el capçal de perforació | Corregiu l'excèntric | ||
Vibració forta | Consulteu el fabricant de la màquina o ajusteu el paràmetre de tall | ||
Paràmetre d'inserció incorrecte | Canvia el paràmetre d'inserció | ||
La velocitat de tall és massa baixa | Augmentar la velocitat de tall | ||
La velocitat d'alimentació és massa baixa durant el mecanitzat de peça de material dur | Augmentar la velocitat d'alimentació | ||
L'alimentació no és estable | Millorar l'estructura de l'alimentació | ||
8 | Excèntric | La desviació de la peça del centre de mecanitzat de la màquina és massa gran | Torneu a ajustar |
La vareta de perforació és massa llarga, la linealitat és deficient | Torneu a ajustar | ||
Desgast de l'insert i del coixinet de guia | Substituïu la inserció o altres peces | ||
Motiu del material de la peça (característica, duresa i impuresa, etc.) | Trieu l'eina i el paràmetre de tall adequats | ||
9 | Forat de cargol | La vora de la inserció exterior està trencada | Substituïu la inserció |
El coixinet guia està desgastat o el suport és insuficient | Substituir o ajustar | ||
Excentricitat de centratge excessiva de màquina i peça | Torneu a ajustar | ||
El refrigerant i la lubricació no són suficients | Ajusteu l'estructura del refrigerant i del refrigerant | ||
El tall és massa contundent | Substituïu la inserció | ||
Paràmetre de tall incorrecte | Ajustar el paràmetre | ||
La rigidesa i la potència d'alimentació no són suficients | Ajustar la màquina o reduir el diàmetre de perforació | ||
10 | La vibració és massa gran durant el processament | El tall és massa contundent | Substituïu la inserció |
Paràmetre de tall incorrecte | Ajustar el paràmetre | ||
La rigidesa de la màquina o la potència d'alimentació és insuficient | Ajustar la màquina o reduir el diàmetre de perforació |